电力电缆是传输电能的基础设施，是现代化社会发展的重要组成部分。作为电力电缆生产厂家，在满足市场需求的同时，必须严格掌握电力电缆的生产全过程，确保产品质量的稳定和可靠，从而使得电缆的运行更加安全可靠，发挥电力的最大效益。

　　电力电缆的生产全过程包括原材料采购、原材料筛选、皮线、芯线制造、挤塑成型、绝缘、屏蔽、护套和测试等环节。

　　首先，电力电缆厂家要选购高质量的原材料，如铜、铝等导体、高分子材料等。这些原材料必须符合国家标准和企业生产要求，经过严格筛选和检测，才能进入下一步生产。

　　其次，原材料要进行皮线、芯线的制造和挤塑成型。皮线、芯线是电力电缆的核心部件，制造质量直接影响到电缆的使用寿命和安全性能。在生产过程中，必须保证制造的芯线和皮线各项参数符合标准，并且表面质量清洁、光滑，不带油污和氧化膜，以免影响电缆的导电性能。

　　接着，电力电缆的绝缘和屏蔽是保障电缆使用寿命的重要环节。绝缘材料的选用和生产均需严格按照要求进行。屏蔽的主要作用是减少电缆受到的干扰和外部电磁场的影响，提高运行稳定性和可靠性。

　　最后，电力电缆的护套环节是电缆使用寿命和安全性的保证。护套应该选用高质量的材料，制作成型后要进行热处理或冷却，以保证护套能够承受电缆在使用过程中的各种力和环境影响，同时能够保护电缆的芯层，防止外部介质的入侵。

　　生产过程结束后，电力电缆厂家必须进行各项功能性测试和安全性能检测。测试包括电缆的电气性能、机械强度、燃烧性能、耐热性能等多方面的内容，以确保电缆达到最佳运行状态，能够满足市场需求，保障用户安全使用。